壓鑄件加工的細節:
1) 鉗工加工:攻牙,打字碼
2) CNC粗加工
3) 發外熱處理HRC48-52
4) 精磨;大水磨加工至比模框負0.04mm,保證平行度和垂直度在0.02mm之內
5) 粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
6) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm
7) 銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內,校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。
8) CNC精加工
9) 電火花加工
10) 省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。
11) 加工進澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點。
滑塊加工工藝
銑床粗加工六面,2精磨六面到尺寸要求,3銑床粗加工掛臺,4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配,5銑床加工斜面,保證斜度與壓緊塊一致,留余量飛模,6鉆運水和斜導住孔,斜導柱孔比導柱大1毫米,并倒角,斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工,根據不同的情況而定。