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設計原理，壓鑄是兩：
壓鑄材料，正確選擇B，合理確定尺寸壓鑄；C，盡量使壁厚分布均勻；D，在每個角增加科技園，避免尖角。
壓鑄加工：
根據使用要求可分為兩大類，一類承受較大的負荷或高的部分的相對運動速度，檢查項目的尺寸，表面質量，化學成分，機械性能（拉伸強度，伸長率，硬度）；另一種是其他地方，檢查表面質量和化學物品的大小，組成。在壓鑄模的設計，還應注意部分應滿足壓鑄工藝的要求。壓鑄過程中從分型面位置，推桿的位置，鑄件的孔的頂部表面，的有關要求有關要求的收縮變形和加工余量大小的考慮。合理確定鑄件的分型面，該結構不僅能簡化壓鑄模，可以保證鑄件的質量。的鋅合金壓鑄件設計要求。
鑄件的形狀結構：
一，消除內部側凹
B，避免或減少核心地位；
C，避免核心交叉；結構合理的鋅合金壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄模具，降低制造成本，而且提高了鑄件的質量，
鑄件設計壁厚要求：鋅合金壓鑄件壁厚（通常稱為厚度）是在壓鑄工藝因素的特殊意義，壁厚和全過程規范有密切關系，如填充時間計算，內澆口速度的選擇，凝固時間的計算，模具溫度梯度分析，壓力（極限壓力），使作用的時間長短，壓鑄噴射器的效率和水平，操作溫度；
零件的壁厚較厚會使薄壁鑄件致密性好死明顯降低，鑄件的力學性能，強度和電阻相對增加的壓力鑄造；
