CNC數控車床具有恒線速切削功能,不管對于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工,即保證了表面粗糙度值一致而且相對很小。而普通車床是恒定轉速,直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。
河北數控車床加工廠家講解cnc數控車床加工基礎知識
CNC精密機械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝
精車和精鏜:飛行器大多數精密的輕合金(鋁或鎂合金等)零件多采用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標精度可達±2微米
精銑:用于加工形狀復雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得準確的鏡面。
精磨:用于加工軸或孔類零件。這類零件多數采用淬硬鋼,有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承,以保證高穩定度。磨削的ji限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外,還與砂輪的選擇和平衡、工件中x孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。